1、制作流程
傳統(tǒng)手辦制作:概念形象設(shè)計(jì)——整體塑型——細(xì)節(jié)雕刻——分模、翻模(GK白模)——打磨矯正——涂裝模型——完成。
3D打印樹脂手辦:概念設(shè)計(jì)(3D建模)——3D打印——打磨雕刻——分模、翻模(GK白模)——打磨矯正——涂裝模型——完成。
傳統(tǒng)手辦制作需要經(jīng)過雕刻、打磨、繪制涂裝等多道工序,耗時較長,非常考驗(yàn)創(chuàng)作者本身的技術(shù)、耐心和經(jīng)驗(yàn)。此外,由于純手工制作的手辦原型采用的是油泥、黏土等材料的特性,若是遇上原型‘大改’的情況,很有可能就要從頭來做。相比之下,3D打印工藝通過電腦3D設(shè)計(jì)并直接3D打印出原型,速度會明顯快很多,而且修改也很容易可以讓模型結(jié)構(gòu)比例更加精準(zhǔn),而不是只憑原型師個人的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。
2、制作材料
傳統(tǒng)手辦造型的制作,是使用精雕油泥、美國土(昂貴)、石粉黏土、原子灰、AB土等,其中原子灰和一些劣質(zhì)的精雕油泥具有很高的毒性, 在原型師長期接觸下,有毒成分會通過皮膚和呼吸道進(jìn)入人體,對健康造成嚴(yán)重危害。
3D打印樹脂手辦主要有兩種形式,一是使用DLP/SLA光固經(jīng)設(shè)備打印,制作材料是環(huán)保樹脂,二是使用FDM設(shè)備打印,制作材料是PLA。由于精度問題,大多數(shù)還是以樹脂材料為主。(補(bǔ)充說明:環(huán)保光敏樹脂,具有固化快速、成型精度高、表面效果好、易后處理等特點(diǎn),在手辦制作領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。
基于純手工的傳統(tǒng)手辦工藝復(fù)雜繁瑣,而且難度遠(yuǎn)大于一般模型制作,這也導(dǎo)致了傳統(tǒng)手辦造價成本高,無法真正地走進(jìn)大眾的普通生活。